冰箱最后一块国产化拼图是它！“追风者”闯入新赛道｜高质量发展调研行

　　1956年，国内第一台冰箱由北京雪花冰箱厂研制成功。令人颇感意外的是，近60年后，冰箱才实现了所有零部件的国产化，而这最后的一块“拼图”，就是由铁框加扇叶组成的小小风机。

　　5月19日上午，羊城晚报全媒体记者跟随2024年“高质量发展调研行”广东主题采访活动来到位于广东肇庆的广东晟辉科技股份有限公司（以下简称“晟辉股份”），探寻小小风机的技术创新和国产化发展之路。

风机在声学实验室里进行测试羊城晚报记者

　　外行人可能会认为，风扇就是铁框加扇叶，能有什么技术难度？

　　以冰箱为例，由于风扇在冰箱里长期处于-30℃至-40℃的低温环境，同时工作寿命要接近十年，而且要保持功耗稳定，“这就对风机的控制精度、产品适用性提出了较高要求，涉及材料、结构设计等方面的知识。”晟辉股份董事长李辉告诉记者，2018年他们基本攻破了风冷风机的技术难点，并与海尔、海信、奥马等品牌合作。据其测算，如今国内每销售三台冰箱，就有一台搭载他们的风机。

风机在零下80多摄氏度的冷柜中进行测试

　　凭借对风机国产化的突破，晟辉股份2022年被列入国家工信部专精特新“小巨人”企业。从并跑到领跑，公司逐步将触角伸向了汽车电子、工业控制和医疗设备等新赛道。

　　记者看到，在晟辉股份的展厅里，风扇拥有各种各样的尺寸和外观，适用于不同的使用场景。冰箱里的风冷风机，可以实现最低-80℃的超低温制冷；光储充设备里的防尘防水风扇，能够应对恶劣的户外使用环境；服务器里的散热风机，不仅每分钟转速达到40000转，还能在高温状态下正常工作20年……

风机在粉尘环境中进行测试

风机进行水中运行测试

　　目前，晟辉股份的年产1.2亿台散热风扇生产项目一期已经投产，项目总投资为2亿多元。2023年，公司产值超3.5亿元，创税2500多万元。“今年1-4月公司销售额增加47%，未来我们仍看好核心零部件在这个领域的成长性。”李辉表示。

　　文｜记者黄婷

　　图｜记者梁喻

（文章来源：羊城晚报·羊城派）

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