中国海油深海逐梦

　　在渤海海面之上，五座巨型海上平台以栈桥相连，如“五星连珠”横卧；七座无人井口平台环绕其间，共同构成一片高密度、现代化的海上能源阵地。

　　近日，《证券日报》记者跟随中国海洋石油有限公司（以下简称“中国海油”）工作人员，搭乘直升机从天津起飞，飞越120公里海域，抵达中国海油位于渤海中部的渤中19-6海上平台群，实地探访我国海上最大油气生产基地——渤海油田，深入了解中国海油在增储上产、科技创新和能源转型方面的举措。

　　挑战海底5000米

　　历经约40分钟的飞行后，记者一行人乘坐的直升机稳稳降落在海上平台。在这里，各类油气处理装置密布，钢构交错，宛如海面上拔地而起的“钢铁森林”。一字排开的“五星连珠”平台中，两座中心处理平台承担油气分离、脱水、脱硫、冷凝等核心作业，是整个气田的处理中枢。另外三座平台则分别为有人井口平台、注气增压平台和岸电动力平台，保障和调度油气开采各个环节。

　　在看不见的海面之下，同样构建起了一个庞大的系统：18条海底管道和10条海底电缆连接着各个平台和陆地终端，形成密如蛛网的巨型油气输送和能源调控网络，将油气从地层深处输送至千家万户。

　　整个平台群实现高度智能化管理。在平台中控室，记者看到，各种屏幕正实时显示各类生产数据。这里是所有平台的“大脑”，中控系统实时监控各平台运行状况，工程师可以远程操控七座无人平台，完成启停和巡检任务。即使在极端天气情况下，平台依然可以通过中控系统与陆地联动，在人员撤离的情况下保证安全生产。

　　渤中19-6凝析气田位于渤海中部海域，平均水深22.4米，油气却埋藏在海底深度超5000米的潜山储层。复杂的地质条件，叠加高温高压高腐蚀的井下环境，给钻探带来极大挑战。

　　海下开发，每一步都如履薄冰。“井下地层温度超过200摄氏度，压力超过50兆帕，油气储存在只有0.01毫米至0.1毫米宽的裂缝中，相当于在头发丝中抽取油气，对勘探开发技术要求极高。”渤海油田有关负责人告诉《证券日报》记者。

　　为破解难题，渤海油田创新开发方案，破解多项技术瓶颈，并通过自主研制抗高温高润钻井液，建设国内增压能力最大的海上循环注气平台等方式提升采收率，为深层油气藏开发提供解决方案。

　　2023年11月份，渤海首个千亿立方米大气田——渤中19-6凝析气田Ⅰ期开发项目成功投产，标志着我国海上深层复杂潜山油气藏开发迈入新阶段。当前，渤中19-6凝析气田的开发已经进入油气上产的关键时期，将有力推动渤海海域超深层领域大型油气资源规模性开发。

　　渤海油田大力增储上产

　　渤中19-6凝析气田是渤海油田的一部分。始建于1965年的渤海油田，历经60年发展，现已建成约60个在生产油气田，200余座生产设施，是目前中国海上最大的集勘探开发、工程建设、生产运行于一体的油气生产基地。

　　自2019年以来，渤海油田大力增储上产，油气产量持续攀升，原油日产突破10万吨大关，占全国原油产量近六分之一，相继建成中国第一大原油生产基地、第二大油气田。

　　今年以来，该油田在新区和围区持续推进价值勘探，捷报频传。渤中26-6油田开发项目（一期）、旅大5-2北油田Ⅱ期开发项目及曹妃甸6-4油田综合调整项目等重点工程陆续投产。通过剩余油识别指导老油田挖潜，单季度油气产量突破1000万吨。

　　渤海油田有关负责人也告诉《证券日报》记者，近年来，面对勘探瓶颈，渤海油田在勘探理论和技术方面持续突破，连续指导发现渤中19-6、垦利6-1、秦皇岛27-3等多个亿吨级油气田，为油产量稳定增长奠定坚实基础。

　　渤海又一亿吨级油田——垦利10-2油田3座生产平台正在进行海上调试，计划今年内投产，将为渤海油田2025年实现上产4000万吨目标再添动能，进一步提升对京津冀及环渤海地区能源供应能力。

　　此外，渤海油田坚持“在保护中开发，在开发中更好地保护”的理念，推进绿色发展。目前，中国最大规模海上油田群岸电工程——渤海油田岸电应用工程已全面收官，中国首个海上光伏建筑一体化项目——“蓬勃号”FPSO太阳能发电项目也已成功投用。

　　技术突破迈向深海

　　渤海油田见证了中国海油多年来从浅海迈向深海的发展历程。

　　“海上勘探成本极高，水深进入千米级别后，技术挑战呈指数级上升。”中国海油研究院相关负责人告诉《证券日报》记者，中国海油历经近40年的不懈奋斗，实现了从浅水到深水的跨越。得益于在关键技术上的突破，目前中国海油的油气勘探开发已经进入到“深水、深层、高温、高压”的复杂领域。

　　我国深水油气开发始于20世纪80年代末，早期依赖中外合作，2010年后逐步实现自主勘探开发。如今，深水领域已成为中国海油储量增长的重要引擎。

　　上述中国海油研究院相关负责人告诉记者，过去十年来，中国海油持续加大投入，先后发现“深海一号”、东方气田群、宝岛21-1、开平南等多个深水油气，建立起完整的勘探开发体系，攻克1500米超深水关键技术。

　　“深海一号”投产后，中国成为全球第三个具备超深水自主开发能力的国家。该项目累计生产天然气逾100亿立方米，凝析油超100万立方米，运行稳定，为全球深水开发提供中国方案。

　　在渤海油田的深海领域，技术创新正在重构传统开发模式。中国海油通过不断攻克关键技术，大幅度提高了国内海上油气田采收率；实现海上低渗及潜山油气田高效开发，以及稠油热采有效开发。同时，智能油田建设取得重要进展，有效提升了开发生产成效。

　　在工程领域，中国海油取得深水油气装备自主设计建造安装关键技术重大突破，已具备根据不同油田、不同海域，自主设计制造不同类型深水油气装备的能力。亚洲首艘圆筒型FPSO“海葵一号”和第一深水导管架平台“海基二号”在流花11-1/4-1油田成功投用，开启亚洲首例“导管架+FPSO”开发新模式，延长油田寿命近30年，降低开发成本，为高效开发深水油气田提供全新方案。

　　在新能源领域，中国海油自主研发建造的深远海浮式风电平台“海油观澜号”稳定运行，全年发电量达2600万千瓦时。

　　未来，深远海浮式海上风电还可以协同发展海洋牧场、海水制氢、海洋旅游、海洋矿产资源开发，形成综合能源岛等跨界融合的海洋产业新生态。

　　从浅水走向深海、从跟跑走向领跑，一项项关键技术的突破、一座座超级工程的落地，渤海油田的蜕变印证着中国海油“把能源饭碗端在自己手里”的决心。站在4000万吨的新起点上，中国海油勇挑油气资源稳定供应的大梁，为构建稳定、清洁、高效的现代能源体系注入源源不断的力量。

（文章来源：证券日报）

(原标题：中国海油深海逐梦)

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