全球最大煤制烯烃项目稳产超4800小时 宝丰能源为“中国制造”注入新动能

　　本报讯 （记者李立平）6月16日，宁夏宝丰能源集团股份有限公司（以下简称“宝丰能源”）在内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克工业园区，举行了全球单厂规模最大的煤制烯烃项目投产总结分享会。中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民，中国科学院院士、北京大学能源研究院院长金之钧，高端煤基新材料行业领军企业宝丰能源董事长党彦宝，与来自国内煤化工领域的权威技术专家，航天长征化学工程股份有限公司（以下简称“航天长征”）、中国天辰工程有限公司、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司及国家级科研机构的技术专家、负责人，镇海石化建安工程股份有限公司、沈鼓集团股份有限公司（以下简称“沈鼓集团”）、兰州兰石集团有限公司、杭氧集团股份有限公司（以下简称“杭氧集团”）、张化机（苏州）重装有限公司等大型装备头部制造企业负责人，中国化学工程集团有限公司、中油吉林化建工程有限公司等安装建设领域领军企业负责人，以及多家投资机构代表等百余名嘉宾齐聚一堂，分享新质生产力通过科技自主创新，用煤替代石油生产聚烯烃的重大工业化成果；总结这一成果为筑牢国家能源安全根基、赋能“制造强国”建设贡献出的坚实力量，为端稳端牢我国能源饭碗凝聚智慧合力。

　　宝丰能源围绕“能源强国”“制造强国”战略及内蒙古国家现代能源经济示范区的战略部署，投资673亿元建设煤基新材料示范项目，一期仅用18个月建成投产全球单厂规模最大的用煤替代石油生产聚乙烯、聚丙烯的超大工业化工厂，年产300万吨烯烃、150万吨聚乙烯、150万吨聚丙烯，占到全国总产量的23.4%，相较油制烯烃项目具有显著的成本优势和市场竞争力。与会专家一致表示，内蒙古宝丰煤基新材料项目刷新了产能规模、建设工期、装备替代、能耗成本等多项行业新纪录，工艺技术水平已在国际上领先，为煤化工行业实现大型规模化与工业化深度融合提供了可借鉴、可推广的示范样板。项目也是党的二十大以来，内蒙古投资规模最大、落地速度最快、建设周期最短的现代煤化工项目。

　　宝丰能源不断强化科技引领与自主创新，推动现代煤化工技术革新与产业升级，在内蒙古项目中，与航天长征、中科院、杭氧集团、沈鼓集团等“国字号”科研机构及装备制造企业强强联合，破解行业关键技术、设备“卡脖子”问题。项目全部采用国产装置设备，23项达到了国内国际领先水平，创造了气化装置、净化装置、甲醇合成装置、甲醇制烯烃分离耦合蒸汽裂解装置、全密度聚乙烯装置单套产能“五个全球最大”和空分装置、DMTO装置、聚丙烯装置单套产能“三个全国最大”，推动我国现代煤化工装备实现从“依赖进口”到“自主领航”的新跨越，为“制造强国”建设注入新动能。其中，首次应用航天工程全球最大4000吨级航天炉，采用6.5MPa粉煤加压气化技术，产气量大、转化率高，氧气及原料煤消耗量实现双下降，原料成本进一步降低；应用中科院大连化物所的第三代DMTO技术，实现单套烯烃装置产能超过100万吨，生产吨烯烃产品甲醇单耗达到行业领先水平；选用杭氧研发制造的单套制氧能力达11万Nm³/h的空分装置，有力推动了我国空分设备自主研发设计及制造技术的迭代升级，其核心设备采用全新一代“6+1”超大型轴流加离心高效压缩机组，是国内最大的空气压缩机组，实现了我国大型空分压缩机组国产化替代的重大突破。

　　据悉，项目已连续稳定生产4800小时，日均生产聚烯烃9000吨，烯烃毛利率稳定在30%左右，成本优势突出，经济和社会效益显著，预计2025年可实现工业产值约300亿元、纳税超30亿元，解决社会就业近6000人。将进一步为优化我国能源结构，筑牢能源安全根基，推进中国式现代化提供有力支撑。

　　中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民表示，该项目的顺利投产，是对双方过往合作的提升，更是在国家“双碳”目标和构建新型能源体系大背景下，以新质生产力为引领，双方践行创新驱动发展战略的重要体现。

　　中国科学院院士、北京大学鄂尔多斯能源研究院院长金之钧表示，从航天航空的碳纤维，到光伏领域的EVA胶膜；从可降解塑料到特种工程塑料，煤基新材料正深度融入战略性新兴产业。此项目不仅会重塑全球煤化工格局，更标志着我国在高端化学品领域打破了国际垄断，为“中国制造”注入了新动能。

　　中国天辰工程有限公司副总经理卞明则表示，本项目首创“绿氢耦合规模化替代化石能源”技术路线制烯烃，实现全系统能耗降低近20%，为煤化工产业绿色转型提供“中国方案”，加速国家“双碳”目标落地；该项目高端聚烯烃产品突破高端材料“卡脖子”困局，筑牢产业链安全基石。

（文章来源：证券日报）

(原标题：全球最大煤制烯烃项目稳产超4800小时 宝丰能源为“中国制造”注入新动能)

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